PLM-PLANET i4.0 – Beratung
Normen verstehen.
Dokumentation beherrschen.
Drei Beratungsfelder, ein Ziel: Ihre Anlagendokumentation wird zur verlässlichen Single Source of Truth – vom Standard bis zur Rettung.
Beratung VGB S831
Strategische Umsetzung der VGBe S831 für operative Exzellenz – in drei logischen Phasen zur lückenlosen Single Source of Truth.
Bedarfsermittlung & Informationslisten
Vom abstrakten Standard zur verbindlichen Vorgabe
Analyse des Dokumentationsbedarfs differenziert nach Gewerk und Lebenszyklusphase. Abstrakte Normen werden in operative Arbeitsanweisungen übersetzt.
- Ableitung des konkreten Bedarfs je Gewerk und Lebenszyklusphase
- Erstellung prüfbarer Listen als vertraglich bindende Vorgabe
- Konfiguration der VGB S831 Standards für spezifische Anlagen
- Übersetzung abstrakter Normen in konkrete Arbeitsanweisungen
Struktur, Formate & Kennzeichnung
Medienbruchfreiheit und konsistente Codierung
Liefer- und Vergabevorschriften für CAD, DMS und CAE-Dokumente. Eine stringente Codierung garantiert das Auffinden der richtigen Information zur richtigen Zeit.
- Zielstruktur und Ordnerlogik
- Metadatenkonzept für automatisierte Weiterverarbeitung
- Benennungsregeln und Nummernsysteme
- Revisionslogik: Status In Prüfung, Freigegeben
Qualitätssicherung & ASBuilt-Validierung
Datenqualität entsteht in der Kette, nicht am Ende
In der Praxis scheitert Datenqualität oft an der Schnittstelle zu Unterlieferanten. Betreiber-Richtlinien als Gatekeeper, systematischer Soll-Ist-Abgleich.
- Implementierung verbindlicher Prüfregeln für Unterlieferanten
- Vollständigkeitsnachweise vor Datenakzeptanz
- Korrekturpflicht: Abweichungen vom ASBuilt zwingend korrigieren
- Finale Abschlussprüfung vor Betreiberübergabe
TAG-Nr. Harmonisierung
Evolution statt Revolution – Strategie für die Zusammenführung gewachsener Anlagenkennzeichnungssysteme durch intelligente Datenanalyse.
Zielsetzung & Kostenfallen vermeiden
Pragmatische, risikooptimierte Lösungen statt teurer Komplettumstellung
Die Einführung einer neuen standardisierten Kennzeichnung für Bestandsanlagen ist oft eine Cargo-Kult-Investition ohne positiven ROI. Verborgene Kosten wie Bestandsaufnahme, Neuzeichnung und Beschilderung machen 80% der Gesamtkosten aus.
- Sichtbare Kosten (20%):
Software-Lizenzen, Beratung und Konzepterstellung
- Verborgene Kosten (80%):
Bestandsaufnahme, Neuzeichnung, Beschilderung, Schulung
- Hybrid-Risiken:
Verwechslungsgefahr, Dokumentations-Patchwork, Wissensverlust
- Intelligentes Management:
bedeutet risikooptimierte Lösungen, nicht die teuerste Option
Umsetzung & Ziel-Mapping
Der Weg zur harmonisierten TAG-Plattform in vier Schritten
Digitaler Scan der TAG-Listen, Workshop zur Definition der Übersetzungsregeln, Erstellung der Zieltabelle mit Verknüpfungsmatrix, Einspielen in die Such-Ebene.
- Inkrementelle Ergänzung:
Bestand bleibt, nur neue Komponenten erhalten neue TAG-Nr.
- Dokumentations-Overlay:
Digitale Übersetzungsschicht ermöglicht Industrie-4.0-Konnektivität ohne Umbau
- Digital Bridge:
Anlage A und B werden über eine gemeinsame Suchebene verbunden
- Expertise bleibt erhalten:
Modernisierung passiert organisch im laufenden Betrieb
Die Umsetzungsphasen
PHASE 01
Bestandsaufnahme
Digitaler Scan und Extraktion der TAG-Listen aus allen Anlagen.
PHASE 02
Muster-Analyse
Workshop zur Definition der Übersetzungsregeln und Identifikation von Systembrüchen.
PHASE 03
Konzept & Mapping
Erstellung der Zieltabelle (globales System) und der Verknüpfungsmatrix.
PHASE 04
Implementierung
Einspielen der Daten in die Such-Ebene für maximale Auffindbarkeit.
Dokumentationsrettung
Wir helfen, wenn Dokumentationsanforderungen und Lieferung auseinanderlaufen. Egal ob Sie Lieferant oder Empfänger der Dokumentation sind.
01
Status Quo
Feststellung des Ist-Zustands: Liefer- und Vergabevorschriften, Insolvenzen, inkonsistente TAG-Nummern und Ablagestrukturen.
02
Die Ursache
Datenverlust entlang der Lieferkette durch den „Stille Post“-Effekt. Diskrepanzen zwischen Planung und AS-Built.
03
Diagnose
Grundsätzliche Unvollständigkeit, Kodierungsfehler, Strukturelle Ablagefehler und verletzte Konventionen.
04
Ertüchtigung
Workshop und chirurgischer Eingriff: Analyse, Reparatur und Harmonisierung von TAGs, KKS und CAD bis zur Arbeitsfähigkeit.
05
Qualitätssicherung
Abgleich mit Informationsbedarfslisten, Lückenschluss und Erstellung sauberer Dokumentenlisten.
06
Das Ziel
Volle Arbeitsfähigkeit im DMS/PLM: PLM-DTS-fähig, Import-Ready, maximale Suchbarkeit durch Indexierung.
07
Prävention
Glasklare Liefer- und Vergabevorschriften, VGB S831-Konfiguration und verbindliche Prüfregeln für zukünftige Projekte.
„Erst durch die digitale Verknüpfung von Dokumenteninhalten, Strukturinformationen und Zeichnungen wird Ihre Anlagendokumentation transparent.“
Jede Anlage ist anders. Sprechen Sie mit uns über Ihre konkrete Situation.